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自動沾錫機是自動化設備的，可以實現雙線雙頭作業，生產操作簡易，多功能的沾錫機，可以裁線、剝皮、沾錫一機多用，高精度伺服電機及PLC控制系統，系統可設定時間自動送錫絲，無需人工看護。
排線沾錫機
主動裁線沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現裁斷銅絲的現象，大多數原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時經過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮作用，傷到線心，因而廢料吹起吸氣設備是的。
全自動端子機和全自動剝皮雙頭沾錫機需要注意的地方
1．導體壓著前端芯線顯露過長。卡鉤，擋鉤有無變形。導體壓著前端芯線顯露過長，拔出銜接器時就不能伸到銜接器的卡鉤上，招致電線從銜接器中拉出特別是電線規格爲2SQ、3SQ的要留意。
2．自動波動物變形，絕緣體鉚壓的外形自動波動物變形會插不進銜接器、裂開，不通和銜接器吻合。護套的寬度和絕緣尺寸要留意。用不配套壓著模具壓著時要特別留意，在沒有經過相關部門和場長確認狀況下，制止作業。
di三，端子和配套端子的關系端子前端能否變形，端子嵌合變形，確認切下的料帶有無過長、料帶有無過短、料帶有無尖狀等景象。 拔出銜接器時，端子變形會招致與相應婚配的端子不能嵌合，或少數銜接器陳列不好會招致被婚配端子押到，惹起鎖的零落。
全沾錫要求助焊劑粘性強，即3分之2線芯伸入助焊劑座就可以，然后90度旋轉到錫爐時，錫爐表面離膠皮約1MM距離，錫會順著線芯往上沾。避免了膠皮、未沾滿的現象。沾錫不光滑、中間有間隙，通過調節錫爐溫度，沾錫時間來解決。錫尖、大頭，一般是扭線未扭好，調整扭線可避免。
沾錫要求助焊劑粘性很稀，線芯沾多少助焊劑，就上多少錫。錫爐溫度也要適合，不能出現全沾時錫往上沾的情況。沾錫不光滑、中間有間隙，通過調節錫爐溫度，沾錫時間來解決。錫尖、大頭，一般是扭線未扭好，調整扭線可避免。
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